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天固密封(圖)-QLY60-17*3機(jī)械密封-黑龍江機(jī)械密封：

鹽酸、硫酸和磷酸有很好的耐腐蝕性，高溫下仍有較高的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性、切削加工性能好;而哈氏合金C在氧化(或還原)性強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中是耐蝕的合金之一，在600℃以下各種濃度的氣體中仍很耐蝕，在高溫氣體中也很耐蝕，造、鍛造和焊接，惟獨(dú)加工較困難。上兩種耐蝕合金的缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴。

機(jī)械密封在沒有保障措施的情況下不允許安裝在容器上運(yùn)輸?shù)绞褂脧S；攪拌軸沒有校動(dòng)平衡的攪拌嚴(yán)禁在空釜狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；每次使用前先開通冷卻水，QLY60-17*3機(jī)械密封，每次使用結(jié)束后后關(guān)閉冷卻水；機(jī)械密封傳動(dòng)有方向性設(shè)計(jì)的，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)旋向；釜用機(jī)械密封典型結(jié)構(gòu)分析單端面非集裝式單端面集裝式單端面帶軸承集裝式雙端面集裝式雙端

面帶軸承集裝式徑向雙端面底入式側(cè)入式集裝式帶短軸一體化集裝式機(jī)械密封輔助系統(tǒng)介紹增壓罐：用于普通鋼制反應(yīng)釜儲(chǔ)罐：用于強(qiáng)腐蝕工況液壓泵站：用于高速，強(qiáng)腐蝕工況旋液分離器：用于又粗顆粒的場合冷卻器：用于高溫工況精密過濾器：用于細(xì)顆粒工況以煉油行業(yè)為例，目前，QLY60-17*4機(jī)械密封，國內(nèi)外高溫?zé)嵊捅闷毡椴捎媒佑|式波紋管單端面機(jī)械

密封，QLY60-17*5機(jī)械密封，國產(chǎn)波紋管機(jī)械密封的使用壽命平均一年左右，進(jìn)口波紋管機(jī)械密封可達(dá)兩年以上，但基木上必須采用各種沖洗和冷卻等措施(圖9一1)，以降低摩擦溫升，防止結(jié)焦、熱裂、波紋管失彈、波紋管斷裂、泵抽空、密封件老化等而導(dǎo)致密封失效。

在現(xiàn)場怎樣測定彈性力的大小?

彈性力是使密封端面閉合的主要因素，該力可用各種彈性元件(包括彈簧和波紋管)的計(jì)算方法獲得。但是不同的制造廠，即使是同一個(gè)制造廠中由于制造工藝、原材料化學(xué)成分、熱處理工藝和人的因素等方面的差異，都無法體現(xiàn)在公式中，況且彈性力設(shè)計(jì)時(shí)允許誤差為10%，因此，每一批彈簧都要在彈簧測力計(jì)上實(shí)際測量彈性力。為了減少誤差，可將幾只彈簧(比如小彈簧)同時(shí)測量，可得到其平均值。如果沒有彈簧測力計(jì)，可在彈簧上加重物，并記錄壓縮高度，同樣可得到彈性力。

介質(zhì)、環(huán)境主要有工作介質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響為顯著，其對(duì)密封性能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強(qiáng)，對(duì)密封件及密封面的腐蝕增強(qiáng)，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導(dǎo)致泄漏。4、密封件的材質(zhì)性能及使用選擇以及由于密封元件材質(zhì)種類較多，應(yīng)

用環(huán)境選擇不當(dāng)，致使發(fā)生泄漏。5、機(jī)械密封軸封部位由于軸封部位金屬腐蝕磨損后，導(dǎo)致機(jī)械密封泄露二、機(jī)械密封磨損泄露常見問題1、軸的磨損軸的局部腐蝕或磨損都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封與軸的密封出現(xiàn)失效，從而導(dǎo)致泄露。2、機(jī)械密封端面磨損端面直接摩擦、介質(zhì)磨損，導(dǎo)致機(jī)械密封部件磨損三、機(jī)械密封--軸磨損解決方案對(duì)比

1、更換新部件更換新軸，主要取決于部件的價(jià)值、停機(jī)時(shí)間、備件庫存。

旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封的靜環(huán)防轉(zhuǎn)方法有幾種?

旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封的靜環(huán)安裝在壓蓋中，采用的防轉(zhuǎn)方法有以下幾種。

1)浮動(dòng)型靜環(huán)。在靜環(huán)尾端設(shè)一開口，防轉(zhuǎn)銷插入此開口，起到靜環(huán)防轉(zhuǎn)作用。該結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，靜環(huán)的浮動(dòng)性好，得到廣泛的應(yīng)用。按防轉(zhuǎn)銷安裝位置可分為徑向和軸向兩種(圖48)，其中軸向防轉(zhuǎn)銷用的較多。

有的用作動(dòng)環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯釛l件關(guān)系而作相對(duì)位置更動(dòng).從統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動(dòng)環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所，動(dòng)環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進(jìn)裝置泵、攪拌器用機(jī)械密封動(dòng)、

靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進(jìn)的1062臺(tái)泵和釜用攪拌.器所使用機(jī)械密封情況表明，除了50臺(tái)硬對(duì)硬材質(zhì)相配，19臺(tái)資料不全外，只有3臺(tái)泵沒有采用石墨環(huán).實(shí)際上，泵用、釜用機(jī)械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料，它具有優(yōu)良的摩

擦性能，黑龍江機(jī)械密封，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).其它硬質(zhì)材料以耐蝕碳化鎢和Stellite(鎢鉻鉆硬質(zhì)合金)為主，普遍用于動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。(4)彈簧材料多數(shù)為Carpenter 20，它屬高鎳鉻合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu)，